超聲波焊接頭也叫超聲波模具，是超聲波焊接的重要部件

因此，我們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為“超聲波”。

2、2024T651：一般使用與HORN制造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用于一般塑膠制品。是否可以一次熔接完成工作。科學家們將每秒鐘振動的次數稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲。   

1、產品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬  

超聲波金屬焊接焊頭制作需要考慮的因素：

3、6061T651：使用于較低出力之HORN制造，軔性佳，質較軟。

① 空載測試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節泛起故障。  

2、品的外形：采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。

② 空載測試不正常時，應先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿泛起題目，一步步進行排除。焊頭發燒是否正常判定尺度為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發燒厲害，證實焊頭已損壞或材料分歧格，需要更換。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅長短常平均的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要采用排除法去排除有題目的部件。

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1、發燒

故障分析

工藝方面:包括有加工工藝及后續處理工藝，加工工藝在前面已具體描述過，后續處理包括熱處理及參數的修整，基于我 選擇的材料，我們有獨創的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數的測定及調整，以保證出品。

材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有和婉性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較難題，由于硬度和韌性好像是生成對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優質鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地進步。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，由于正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替代以判別。排除掉換能器+變幅桿泛起故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判定。它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中．因其要傳遞超聲波，故焊頭一定要工作在諧振狀態，即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配．其次是振幅要平均，焊頭端面外形要適應被焊接工件的外形。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位。

熱傳導性強，是理想的超聲波模具制造材料；

1、7075T651：使用于振動系統及Horn制造，該材料具有高的機械屈服強度，硬度高，

一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

超聲波模具

超聲波焊頭

超聲波焊頭材質的選擇(鈦合金，鎂鋁合金，粉末冶金鋼等)

超聲波焊頭（horn）是所有超聲波發射真個通稱，是超聲波焊接設備中不可缺少的部門。當聲波的振動頻率大于20000赫茲或小于20赫茲時，我們便聽不見了。

一只焊頭的使用壽命樞紐決定于兩個方面：一、材料，二、工藝

3、產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。

什么是超聲波焊頭：

我們知道，當物體振動時會發出聲音。我們人類耳朵能聽到的聲波頻率為20～20，000赫茲。

當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：

2、 過載

③ 焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。 ③ 有時會泛起空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡樸的判定方法：手觸摸法。

② 焊頭是否產生裂紋

① 安裝螺絲是否已松動

當焊頭工作時泛起嘯叫時，應分析以下原因：

2．嘯叫

焊頭在工作時會有一定的發燒現象，這是因為材料本身的機械損耗及焊件發燒傳導所致。