目前在汽車內(nèi)飾焊接中主要有激光焊接，熱板焊接，超聲波焊接，非標(biāo)超聲波焊接。

激光焊接作為一個(gè)新興的焊接工藝，目前在醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，雖然有部分汽車廠商采用激光焊接，可是效果并不明顯，一方面在于焊接工藝發(fā)展并不成熟，另一方面焊接材質(zhì)需要具有透激光的特性。

熱板焊接主要是通過加熱板進(jìn)行加熱，然后讓工件達(dá)到熔點(diǎn)狀態(tài)下然后進(jìn)行焊接，這個(gè)工藝優(yōu)點(diǎn)就是焊接的范圍廣泛同時(shí)沒有面積的限制，并且可以保證焊接過程中整體的穩(wěn)定性，驅(qū)動(dòng)方式上采用氣動(dòng) 液壓還有馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，這個(gè)需要額外匹配相關(guān)設(shè)備，目前應(yīng)用比較廣泛。缺點(diǎn)就是焊接面積多大容易造成區(qū)域變形，而超聲波工藝可以解決這個(gè)問題。

塑料的連接是其廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。塑料可以通過機(jī)械緊固、粘接或焊接進(jìn)行連接。緊固連接速度快，適用于所有塑料，但是成本高、會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，不能形成密封接頭或獲得適當(dāng)?shù)男阅堋?yīng)用于汽車工業(yè)中的塑料焊接技術(shù)有：超聲波焊接、熱板焊接、激光焊接、熱風(fēng)焊接、振動(dòng)摩擦焊接、紅外線焊接等。 主要提供超聲波焊接和熱熔熱板焊接兩種工藝的汽車塑料配件焊接設(shè)備。

    超聲波塑料點(diǎn)焊技術(shù)：超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于熱塑性塑料的對(duì)焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理制作而成，設(shè)備操作方便，可長時(shí)間連續(xù)工作，大大提高了設(shè)備的焊接效率！主要應(yīng)用于熱塑性塑料的逐點(diǎn)鉚焊成型，特別適用于汽車保險(xiǎn)杠、汽車儀表盤、汽車隔音棉、汽車隔音氈、汽車門板等汽車配件的鉚焊成型。

    超聲波塑料焊接技術(shù)：超聲波塑料焊接有超聲波鉚焊、超聲波埋植、超聲波成形和超聲波點(diǎn)焊等多種焊接工藝。針對(duì)汽車配件設(shè)計(jì)單臺(tái)半自動(dòng)焊接設(shè)備與數(shù)控多頭自動(dòng)焊接設(shè)備，其中數(shù)控多頭焊接設(shè)備有：汽車前罩總成超聲波焊接機(jī)、汽車塑膠內(nèi)飾件超聲波焊接機(jī)、汽車儀表盤超聲波多頭焊接機(jī)、數(shù)控汽車隔音板多頭超聲波焊接機(jī)。應(yīng)用于：汽車前罩、汽車檔泥板、汽車內(nèi)飾件、汽車儀表盤、汽車隔音板、汽車尾燈與轉(zhuǎn)向燈外殼、三角警示、保險(xiǎn)絲盒蓋、汽車標(biāo)志、汽車音箱、安 氣囊支架等。

    熱熔熱板焊接技術(shù)：熱板焊接設(shè)備主要用于焊接汽車塑料配件、汽車內(nèi)飾件、汽車外飾件和汽車功能件。本 主打設(shè)備有：汽車門板熱熔鉚點(diǎn)焊接機(jī)、汽車濾清器熱板焊接機(jī)、汽車車尾燈熱板焊接機(jī)、汽車水箱水壺?zé)岚鍣C(jī)、汽車油箱水壺?zé)岚鍣C(jī)、汽車保險(xiǎn)杠熱板焊接機(jī)、汽車后隔板熱熔焊接機(jī)、汽車儀表板熱熔焊接機(jī)、汽車蓄電池?zé)岚搴附訖C(jī)等。應(yīng)用于：內(nèi)門板、隔音板、內(nèi)護(hù)板、車尾燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、儀表板、儀表盤、膨脹水壺、汽車水箱、汽車油箱、塑料油壺、儀表臺(tái)、手套箱、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、遮陽板、汽車車鎖、汽車尾翼、動(dòng)力轉(zhuǎn)向油灌、水箱、方向盤、清洗液容器、真空罐、燃油濾清器、機(jī)油濾清器、燃油分配器、進(jìn)氣岐管、空氣進(jìn)口管、氣壓分配管、掛檔器、防塵蓋、碳罐、空氣濾清器、水泵蓋、汽車安 扣、安 氣囊支架、汽車油箱蓋、汽車擋泥板、后護(hù)板等。

汽車內(nèi)飾件一般包含的部件比較多，比如常見的儀表臺(tái) 汽車地毯 車隔板。盡管從大的方面來說汽車內(nèi)飾眾多，不過現(xiàn)在隨著汽車不斷的普及發(fā)展，汽車內(nèi)飾的材質(zhì)大多數(shù)采用更好性能的工程熱塑材料:PP PC ABS等材質(zhì)，這個(gè)是共同點(diǎn)，在 新的生產(chǎn)加工安裝這些內(nèi)飾件的時(shí)候，免不了需要對(duì)一些部件進(jìn)行加工焊接，那么到底怎么進(jìn)行焊接呢， 新焊接工藝是什么，下面我們來具體看看。

超聲波焊接工藝可以有效縮短焊接時(shí)間，效率高，目前有點(diǎn)焊 鉚焊焊接方式，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接多個(gè)部位，并且焊接強(qiáng)度大，經(jīng)常可以看到許多廠商運(yùn)用來焊接門板 立柱 儀表盤等部件。也是目前應(yīng)用比較廣泛的一個(gè)焊接工藝。

非標(biāo)超聲波焊接比較適用與一些大型比較復(fù)雜，不能用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)進(jìn)行解決的一種焊接工藝，需要按照實(shí)際焊接工件進(jìn)行定制加工，常見的就是一臺(tái)定制設(shè)備對(duì)應(yīng)生產(chǎn)一種大型的復(fù)雜零件，目前對(duì)于廠商焊接非標(biāo)部件比較適用。

從以上可以看出有，目前焊接工藝中超聲波焊接是應(yīng)用比較廣泛的，同時(shí)針對(duì)不同的工件可以采用標(biāo)準(zhǔn)和加工定制的方式進(jìn)行焊接，目前這種焊接設(shè)備已經(jīng)在國內(nèi)擁有許多成熟的生產(chǎn)加工廠家。